鈑金加工技術(shù)概述及分析

鈑金是如何加工的？

 金屬板經(jīng)過(guò)切割、沖壓、沖孔、剪切、成型、彎曲、焊接、軋制、鉚接、鉆孔、攻絲和機(jī)加工。硬件可以插入到鈑金零部件中。組件可以刷涂、電鍍、陽(yáng)極氧化、粉末涂層、噴漆、絲印或以其他方式標(biāo)記。當(dāng)然，零件可以通過(guò)鉚接、擰緊或焊接成復(fù)雜的組件。與當(dāng)今大多數(shù)其他技術(shù)一樣，鈑金加工也在不斷發(fā)展。材料、設(shè)備和工具比以往任何時(shí)候都更加專(zhuān)業(yè)化。為了充分利用鈑金，您必須為您的零件及其應(yīng)用利用正確的供應(yīng)商和制造方法。根據(jù)定義，鈑金一開(kāi)始是一塊板，但可以通過(guò)許多不同的方式成形，以滿足許多不同的要求。

一般的冷成型工藝有：

 切割

l 剪切長(zhǎng)期以來(lái)一直是切割鋼板的主要方法，但現(xiàn)在已被更快、更精確的方法所取代。

l 沖床可用于沖壓和模組來(lái)切割金屬。與激光或水射流切割相比，這對(duì)于切割相對(duì)簡(jiǎn)單的零件特別有效。因?yàn)樗梢砸悦糠昼姅?shù)百次的速度運(yùn)行，沖床可以快速制造出合適的零件。沖孔也可用于在零件上打孔或其他切口。結(jié)合沖床和激光切割可以創(chuàng)建具有尺寸限制沖壓特征的復(fù)雜平面圖案。

l CNC激光切割使用氧氣、氮?dú)?、氦氣或二氧化碳噴射流?lái)燒掉金屬并產(chǎn)生干凈的成品邊緣。此過(guò)程的速度隨金屬厚度的不同而不同，但切割可能非常復(fù)雜，公差為+/-0.005英寸或更嚴(yán)格的公差下都非常精準(zhǔn)。由于沒(méi)有接觸，刀具不會(huì)像機(jī)械刀具那樣磨損。兩種類(lèi)型的激光器用于鈑金加工：光纖激光器用于更薄、反射性更強(qiáng)的材料，以實(shí)現(xiàn)精確切割；多氣體或CO2 激光器更強(qiáng)大，適用于適用于較厚的板材。

l 光化學(xué)加工是一種使用CAD生成的模板進(jìn)行控制蝕刻過(guò)程，以留下一個(gè)經(jīng)過(guò)化學(xué)激活的圖案，從而去除不需要的金屬。

 彎曲

 大多數(shù)金屬可以使用各種壓力機(jī)沿直線軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿著鋼罐的垂直軸的曲線）到在 90 度的上方、下方或右側(cè)的尖角。折彎?rùn)C(jī)用于產(chǎn)生這些相對(duì)尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續(xù)彎曲操作中產(chǎn)生開(kāi)放或封閉的單軸曲線。

 大多數(shù)金屬可以使用各種壓力機(jī)沿直軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿鋼罐垂直軸的曲線）到90度度的上方、下方或右側(cè)的尖角。折彎?rùn)C(jī)用于產(chǎn)生這些相對(duì)尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續(xù)彎曲操作中產(chǎn)生開(kāi)放或封閉的單軸曲線。

卷邊

 這包括滾動(dòng)金屬形狀的邊緣，以提供更平滑、更堅(jiān)固的邊緣。折邊可以是開(kāi)放的，在彎曲處留下一個(gè)空氣空間，也可以是封閉的，在這個(gè)空間中折疊的金屬被緊緊地壓在自己身上。卷邊會(huì)在金屬片上產(chǎn)生一個(gè)圓形邊緣，也稱(chēng)為桶形下擺。這可用于簡(jiǎn)單地消除銳邊，或用于特定的操作功能，如車(chē)門(mén)鉸鏈，它固定鉸鏈圍繞其旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)。